B05 · مياه الصرف الصحي والبيئة
اختيار واستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316/304 لمعالجة المياه وإعادة الاستخدام / حماية البيئة
قائمة بـ 11 قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للأغراض البيئية: 316، 304، 316L شائعة الاستخدام، بسماكة من 2 إلى 200 مم.
قائمة بـ 11 قطعة وتوصيات المواد
| القطعة / المكون | الدرجة الموصى بها | المقاس / السماكة | السطح | أنماط الفشل الرئيسية | المعايير المرجعية |
|---|---|---|---|---|---|
| كاشطة الأسنان المحززة | 304 | أسنان 3-8 مم | 2B/سطح العمل | تآكل الحجر الرملي + تآكل مياه الصرف الصحي | GB/T 3280؛ CJ/T 3048 |
| إطار الشبكة / الشبكات / سلسلة الجر | 304 | مقاطع فولاذية / ألواح 5-12 مم | 2B/التخليل الحمضي | الرطوبة + تآكل كبريتيد الهيدروجين + التآكل | GB/T 3280 |
| شبكة التصفية الدقيقة المغمورة / الألواح الغاطسة / الحاوية | 316 (المكونات الرئيسية تحت الماء) | 0–6.0 مم | 2B | الغمر طويل الأمد في الماء + التشقق الإجهادي التآكلي بالكلوريد | GB/T 3280 |
| عمود الكاشطة المركزي | 420 (العمود) /316Lأنبوب دائري | قطر 50–200 مم، سماكة الجدار 5–12 مم | سطح معالج/2B | عزم الحمل الزائد + التعب التآكلي | GB/T 1220؛ GB/T 3280 |
| ريش/غلاف مضخة الطين الكاشطة (مكونات التدفق) | 316 | مطروقات/صفائح 2-10 مم | 2B/وجه | تآكل الطين + التآكل | GB/T 3280؛ GB/T 2100 |
| مدادات/مزراب/أنبوب شفط في غاسل الطين | 316/316L | 3–12 مم | 2B | تآكل الحمأة + مياه الصرف الصحي + كبريتيد الهيدروجين | GB/T 3280؛ ASTM 316L |
| كاشطة الحمأة المركزة/الشفرات/القضبان/لوحة مدخل المياه | 316 | 2–8mm | 2B | تآكل الحمأة + التآكل | GB/T 3280 |
| القضيب/الدعامة/السلسلة غير المتدفقة هيدروليكيًا | 304 | 2–8mm | 2B | تآكل جوي رطب | GB/T 3280 |
| مثبتات التهوية ذات المسامية الدقيقة | 316 | M6–M12 | التبسيط | مياه الصرف + الأكسدة بالتهوية + التآكل الشقي | GB/T 3098.6 |
| خزانات/أنابيب تخزين المواد المضافة | 316L | 2–6mm | 2B | التآكل بواسطة ثاني أكسيد الكلور/الأوزون/حمض الكبريتيك | GB/T 3280 |
| خط أنابيب مياه الصرف عالية الكلور، مبرد مياه الصرف عالية الكلور، غلاف غشاء مياه الصرف عالية الكلور | 2205/2507 | 2–20mm | 2B/غسيل حمضي | تنقر أيون الكلوريد العالي + تشقق التآكل الإجهادي | ASTM A240؛ GB/T 3280 |
يوضح الجدولالتكوين القياسي.للجزء نفسه، قد تتطلب الوسائط ودرجات الحرارة وطرق اللحام المختلفة 304 أو 316L أو 2205 —— وضّح ظروف الاستخدام بوضوح؛ فهذا أسهل من تحديد الدرجات.
نصائح اختيار المواد
- درجات السبائك الشائعة: 316 (5)، 304 (3)، 316L (3)
- مصادر التآكل: الكلوريدات والأملاح (3/11 إصابة)
- أجزاء التآكل: اعتبارات الصلابة (2/11 إصابة)
- نطاق السماكة: 2–200 mm (ضع في الاعتبار الانحناء والسحب العميق للألواح الرقيقة؛ واللحام وإدخال الحرارة والحساسية للألواح السميكة)
المشكلات الشائعة
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا في معالجة المياه وإعادة التدوير / التطبيقات البيئية؟
من بين 11 جزءًا مدرجًا، 316 (5) و304 (3) و316L (3) هي الأكثر شيوعًا. قد تتطلب أجزاء محددة درجات مختلفة بناءً على الوسط ودرجة الحرارة، على سبيل المثال، أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المعرضة للمياه المالحة قد تحتاج إلى التغيير من 304 إلى 316L.
ما هي الأجزاء الأكثر عرضة للمشاكل؟
حسب وصف الفشل، النموذجي هو "أنبوب مياه الصرف عالي الكلوريد / مبادل حراري / غلاف غشاء": التآكل الحفري وتشقق التآكل الإجهادي؛ الدرجة الموصى بها 2205/2507، الحجم 2–20mm. تتطلب هذه الحالة تحديد تركيز الوسط ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف في مرحلة التصميم.
كم يجب أن يكون سمكها؟
يتراوح السمك من 2 إلى 200 mm. الألواح الرقيقة تراعي التشكيل وجودة السطح، بينما الألواح السميكة تراعي اللحام والقوة الهيكلية؛ قد يكون لدى مصنعين مختلفين قيم متباينة لنفس الجزء، راجع رسوماتك أو ظروفك للتأكيد.
المواد ذات الصلة والصناعات المجاورة
حالات التسليم لظروف تشغيل مماثلة
المعدات الكيميائية وحماية البيئة
ألواح فولاذ مقاوم للصدأ سميكة · 3–60 mm
ألواح سميكة وملفات مدرفلة على الساخن من 316L / 2205، بسماكة 3–60 mm، تُستخدم لخزانات التخزين والمبادلات الحرارية ووحدات إزالة الكبريت، متاحة للتحقق من طرف ثالث.
Applications11
