C22 · الورق واللب

ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لصناعة الورق والمنتجات الورقية: اختيار 316L/304 وقائمة بـ 8 أجزاء

في صناعة الورق والمنتجات الورقية، قمنا بتنظيم ثمانية أجزاء تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ: شائع الاستخدام 316L / 304 / S30408، بسماكة تتراوح من 1.5–40 mm.

اشرح ظروف التشغيل، واحصل على مشورة اختيار الموادعرض المنتجات
بكرات وناقلات الفولاذ المقاوم للصدأ لخطوط الصناعة الخفيفة
خط الصناعة الخفيفة: بكرات وناقلات وإطارات من الفولاذ المقاوم للصدأ (رسم توضيحي؛ اختيار المواد بناءً على الوسط ودرجة الحرارة والرسم)

8 أجزاء وقائمة المواد

الجزء / المكونالدرجة الموصى بهاالمواصفات / السماكةالسطحأنماط الفشل الرئيسيةالمعايير المرجعية
حلقة شفة أسطوانة الغربال الضاغطS30408 (حالة فشل)/S30403/S31603 (تحسين)حلقة شفة 10–40mm2B/غسيل حمضي/تجانسحساسية اللحام → ترسيب Cr₂₃C₆ → استنفاد الكروم → تآكل Cl⁻/S²⁻/K⁺ + تحميل دوري → كسر إجهادGB/T 3280؛ JB/T 4708
شبكة إسفينية لأسطوانة الغربال/قلب الترشيح304/316L/904Lفجوة 25μm–1.0mmتلميع إلكتروليتي/غسيل حمضيتآكل الطين+تنقر Cl⁻+انسدادGB/T 3280
غلاف طباخ البخار/الطلاء316L/317L/صفيحة مركبة ثنائية المعدن6–30 مم2B/غسيل حمضي/مركبدرجة حرارة عالية 150–170℃+ محلول تبخير قلوي/حمضي+S²⁻ → تكسير إجهاد التآكل وتآكل منتظمNB/T 47002؛ GB/T 3280
مبخر السائل الأسود/خط أنابيب السائل الأسود المركز304L/316L2–10 مم2B/ التخليلسائل أسود عالي التركيز + درجة حرارة عالية + قلوي → تكسير إجهاد التآكل القلويGB/T 3280؛ GB/T 4334
أنابيب الطرف الرطب لصندوق التجميد / أنابيب الرش316L5–5 مم2B/ التخليلماء أبيض Cl⁻ + تآكل الألياف + تآكل التوقفGB/T 3280
سطح بكرات الضغط / الطلاء2205/316Lالسطح 10–40 مممعالجة السطح / مطاطي الطلاءإجهاد عالي للخط + تآكل الألياف + تآكل الماء الأبيضASTM A240؛ GB/T 3280
حماية الأسطوانة/البكرة/المحمل304/316L2–10mmمرآة/2Bدرجة حرارة عالية 120-160℃ + رطوبة + احتكاك شبكة الورقGB/T 3280
خزان رش الأوكسيليغنين316L/دوبلكس نحيف6–20mm2B/ غسيل حمضيدرجة حرارة عالية 90–110℃ + قلوي + أكسجين → تكسير إجهاد التآكل وتآكل الأكسدةGB/T 3280؛ ASTM A240
داخل الطاولةالتكوينات. قد تتغير أجزاء من نفس المادة من 304 إلى 316L أو 2205 حسب الوسط ودرجة الحرارة وطريقة اللحام —— اشرح ظروف الاستخدام بدلاً من تحديد الدرجات.

نقاط المواد

  • الدرجات الأكثر شيوعاً في هذه الصناعة هي 316L (7)، 304 (2)، S30408 (1) —— الأرقام بين الأقواس تشير إلى عدد الأجزاء المعنية، وهي مفيدة للتسعير وتحضير المواد.
  • تعاني الأقسام عالية الحرارة أيضاً من التعب الحراري والأكسدة؛ فكر في استخدام 310S / مصبوبات مقاومة للحرارة (4/8 عناصر مطابقة).
  • تحتاج المكونات الملحومة إلى فحص التحسس والتشقق الإجهادي التآكلي بالكلوريد (4/8 عناصر مطابقة).
  • نطاق السماكة: 1.5–40 mm —— الألواح الرقيقة غالباً ما تكون أجزاء مشكّلة (فكر في ارتداد الانحناء وتشققات السحب العميق)، والألواح السميكة هي هياكل ملحومة (فكر في مدخلات الحرارة والتحسس).

المشكلات الشائعة

ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخداماً في صناعة الورق والمنتجات الورقية؟
إجمالي الألواح: 316L (7)، 304 (2)، S30408 (1).
أي جزء عرضة للمشكلات؟
الفشل النموذجي: "حلقة شفة أسطوانة الغربال" بسبب التحسس في اللحامات، وترسب Cr₂₃C₆، واستنفاد الكروم، والتآكل بالكلوريد/الكبريتات/القلويات، والأحمال التبادلية المؤدية إلى كسر التعب. الدرجات الموصى بها S30408 (حالة فشل)/S30403/S31603 (تحسين)، حجم حلقة شفة 10–40mm. لهذه الحالة، يوصى بتحديد تركيز الوسط ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف خلال مرحلة التصميم.
ما السماكة التي يجب أن أختارها؟
نطاق السماكة في القائمة هو 1.5–40 mm. للأقسام الرقيقة، فكر في الانحناء وتشطيب السطح؛ وللأقسام السميكة، فكر في اللحام والقوة الهيكلية. قد تختلف القيم حسب مصنع المعدات لنفس الموقع. أعد التحقق مقابل رسمك أو ظروف التشغيل.

المواد والمواصفات

304المواد والصناعات ذات الصلة316Lالمواد والمواصفات304Lالمواد والمواصفات2205المواد والمواصفاتصناعة المعالجة الزراعية الغذائيةمعالجة الأغذيةصناعة تصنيع الأغذيةتصنيع الأغذيةصناعة معالجة البيرة والمشروبات والشايالمشروبات والتخمير
Applications8
Thickness1.5–40mm
تمت الإضافة إلى قائمة استفساراتك