C20 · معالجة الأخشاب

ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لصناعة معالجة الأخشاب ومنتجات الخشب والخيزران والروطان والنخيل والعشب: اختيار 304/316L وقائمة 3 أجزاء

في صناعتنا، قمنا بتنظيم ثلاثة أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ: شائع الاستخدام 304 / 316L / 420، بسماكة من 1.5–10 mm.

بكرات وناقلات من الفولاذ المقاوم للصدأ لخطوط الصناعة الخفيفة
اختيار مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ في خطوط الصناعة الخفيفة (رسم توضيحي؛ اختيار المواد بناءً على الوسط ودرجة الحرارة والرسومات)

ثلاثة أجزاء وقائمة المواد

الجزء / المكونالدرجة الموصى بهاالمقاس / السماكةالسطحأنماط الفشل الرئيسيةالمعايير المرجعية
قالب/وسادة مكبس حبيبات الخشب304/316L2–6mmمرآة / 2Bدرجة حرارة عالية 180–220℃ + بقايا خشب + مادة لاصقة + تآكلGB/T 3280; معيار آلات الخشب الرقائقي LY/T
الجدار الداخلي لفرن تجفيف الخشب/حامل الجدار/مجرى المروحة3045–4mm2Bرطوبة عالية ودرجة حرارة عالية + أحماض عضوية متطايرة من الخشبGB/T 3280
قاعدة أدوات/شفرات النجارة420/4402–10mmمقسى + مصقولتآكل قطع عالي الصلابة + التصاق الراتنجGB/T 1220
إليك المواصفاتالتكوين القياسيبالنسبة للأجزاء في وسائط ودرجات حرارة وطرق لحام مختلفة، يمكن استبدال 304 بـ 316L أو 2205 —— وضّح ظروف الاستخدام بوضوح لتوفير الوقت.

النقاط الرئيسية لاختيار المواد

  • الدرجات الأكثر شيوعًا المستخدمة في هذه الصناعة هي 304 (2)، و316L (1)، و420 (1) —— تشير الأقواس إلى عدد الأجزاء المعنية، وتُعد نقطة انطلاق للتسعير والتخزين.
  • قسم درجات الحرارة العالية يتراكم فيه أيضًا الزحف والأكسدة، فكّر في 310S / المسبوكات المقاومة للحرارة (2/3 إصابة).
  • ضع في الاعتبار الصلابة لأجزاء التآكل (الحواف، البطانات، الناقلات)، وليس فقط مقاومة التآكل (2/3 إصابة).
  • نطاق السماكة 1.5–10 مم: الألواح الرقيقة عادةً ما تكون قطعًا مشكّلة (ضع في الاعتبار ارتداد الانحناء وتشقق السحب العميق)، والألواح السميكة غالبًا ما تكون هياكل ملحومة (ضع في الاعتبار مدخلات الحرارة والحساسية).

المشكلات الشائعة

أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يُستخدم أكثر في معالجة الأخشاب والنجارة، وصناعات الخيزران والروطان والقصب والغاب؟
بناءً على إجمالي عدد مرات الظهور لهذه الأجزاء الثلاثة، يظهر 304 بشكل متكرر (إصابتان)، يليه 316L (إصابة واحدة) و420 (إصابة واحدة). لا يزال تحديد جزء معين يتطلب النظر في الوسط ودرجة الحرارة، مثل أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تلامس المياه المالحة ينبغي التحويل فيها من 304 إلى 316L.
ما الأجزاء الأكثر عرضة للمشكلات؟
بناءً على أوصاف الأعطال، النموذجي هو "قالب/قالب الضغط الحراري للخشب الرقائقي": درجة حرارة عالية 180–220℃ + نشارة خشب + مادة لاصقة + تآكل؛ الدرجة الموصى بها 304/316L، المقاس 2–6 مم. لهذا النوع من الظروف، يُوصى بتوضيح تركيز الوسط ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف خلال مرحلة التصميم.
ما السماكة التي يجب أن أختارها؟
نطاق السماكة في القائمة هو 1.5–10 مم. بالنسبة للألواح الرقيقة، ضع في الاعتبار الانحناء وتشطيب السطح؛ وبالنسبة للألواح السميكة، اللحام والقوة الهيكلية. قد تختلف القيم حسب المُصنّع لنفس الموقع. أعد التحقق من الرسم أو ظروف التشغيل لديك.

المواد والمواصفات

Applications3
تمت الإضافة إلى قائمة استفساراتك